SURFCAM, Your Milling Software Solution
June
2010
ISSUE 03

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Did you know?

SolidWorks PDA esta disponible para los clientes SURFCAM. Contacte a su distribuidor local para saber cómo comprar SolidWorks el Diseño de Partes & Ensambles para usarlo con SURFCAM.

La associatividad de SURFCAM con SolidWorks le permite a los usuarios abrir directamente un archivo nativo SolidWorks eliminando el proceso de traducción.

Surfware SolidWorks partnership

SURFCAM reconoce automáticamente cualquier revisión del plan del modelo sólido y regenera sólo trayectorias afectadas. Surfware está orgulloso ser un Socio de Soluciones SolidWorks.


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Le gustarían reforzar sus habilidades y ponerse más productivo con SURFCAM? ¡Haga clic Aquí para ver el Calendario de Training SURFCAM para encontrar la próxima sesión de entrenamiento cerca suyo!


El SURFCAM V5 Student/Demo Versión de Aprendizaje gratuita


Con esta descarga, Surfware está ofreciéndole una Versión Student/Demo Learning que puede descargarse gratis después de que usted se registra. Por favor haga clic aquí para ver los beneficios de usar la Versión Student/Demo Learning.


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En esta edición:
 

Control del Taller con Predator Software

¿Le gustaría aprovechar mejor el tiempo real de su taller? Con el paquete de Software de Predator SFC, es posible. Predator SFC es un paquete de siete aplicaciones de software que pueden usarse para ganar perspectiva de tiempo real de la productividad de su taller y convertirlo en paperless (sin documentación impresa). Estas siete aplicaciones pueden usarse juntas o individualmente en su taller para hacer su rendimiento más dinámico. Lea más para aprender sobre los programas individuales y sus versiones de complemento que pueden ejecutarse desde dentro de SURFCAM.

Usted puede usar Predator DNC y Predator MDC para acelerar y rastrear el progreso de su taller teniéndolo conectado a una Red de computadoras. Con DNC, sus programadores pueden transferir el código de NC directamente a la máquina en lugar de tener que transferirlo vía algún otro medio. Esto aumenta la productividad reduciendo el tiempo de preparación para cada parte. Asimismo con MDC, usted puede recuperar los datos de los trabajos (y partes) que está cortado actualmente en su taller. MDC usa tiempos de ciclo, de paradas, de preparación, de roturas, y tiempos fuera de servicio de la máquina para permitirle rastrear con precisión la evolución de su taller. Usando estos datos usted puede hacer más dinámico su funcionamiento y tomar mejores decisiones.

MDC también opera como un complemento para SURFCAM. Al usarlo de esta manera, sus programadores realizan un seguimiento de todos sus propios trabajos, el estado de la máquina, y planificación del taller desde dentro de SURFCAM. Este complemento trabaja para SURFCAM V5 y las versiones anteriores.


Predator Tracker, otra aplicación ofrecida en SFC, tiene la habilidad de rastrear las herramientas, dispositivos y calibres de su taller. Organizando esta información en un lugar, los maquinistas pueden encontrar siempre las herramientas, los calibres y dispositivos apropiados que reducen el tiempo de preparación de los cortes. Tracker también se ofrece como un complemento para SURFCAM. Usado desde dentro de SURFCAM, los maquinistas tienen una vista en tiempo real del pañol de herramientas y dispositivos cuando ellos preparan las partes a ser cortadas.


Éstos son sólo algunos de los programas de Predator Software que están disponibles en su paquete SFC o individualmente. Para más información sobre los otros programas de Predator incluidos en Predator SFC, tal como un editor de texto CNC y un simulador de la máquina, haga clic aquí o contacte a un revendedor Predator autorizado.


Testimonio de un Cliente - AFAB Precision Manufacturing

AFAB Precision Machining comenzaron usando SURFCAM en 1991 cuando ellos vieron que era la mejor solución de software para el mecanizado en 3D, por encima de Mastercam y Smartcam. Ellos han programado subsecuentemente y han mecanizado encima de 3,000 partes que hicieron que SURFCAM se convierta en una parte integral del día a día del negocio. Cuando se preguntó por qué AFAB ha estado usando SURFCAM durante casi 20 años, Larry Campbell, presidente y dueño, dice “es debido a todos los rasgos y funcionalidad encontradas en SURFCAM que nosotros requerimos para conseguir que el trabajo sea hecho tan rápido como sea posible. La habilidad de importar los complejos modelos 3D en el software y entonces programarlos con gran facilidad es simplemente dos de las razones porque nosotros continuamos usando SURFCAM en una base diaria. Nosotros también recibimos gran soporte técnico y opciones de entrenamiento que nos han ayudado a utilizar mejor el software para permanecer competitivos dentro de nuestro mercado.


"Recientemente un cliente con un nuevo prototipo de láser de uso médico nos contactó para diseñar y fabricar una carcasa que alojaría su modelo funcional. Usando SolidWorks para diseñar y presentar tres versiones de una carcasa, una versión fue seleccionada, programada y fabricada usando SURFCAM. Esto se hizo fácilmente abriendo el diseño SolidWorks directamente en SURFCAM y programando directamente sobre el modelo sólido. Debido a la habilidad de SURFCAM de trabajar tan transparentemente con nuestros datos de SolidWorks, este nuevo láser médico se ha vuelto un proyecto muy exitoso y actualmente se ha estado vendiendo internacionalmente. Este proyecto ha abierto la puerta a otros planes y proyectos industriales y ha incrementado nuestro negocio en 15%."


Actualmente AFAB tiene 2 licencias de la última versión, SURFCAM V5 con la opción de TRUEMill,. La compañía mecaniza principalmente aluminio así como aceros al carbono é inoxidables, acetales y policarbonato. AFAB atiende muchas industrias que incluyen aeroespacial, biomédico, electrónica y transporte.

-Larry Campbell, AFAB Precision Machining (http://www.afabcnc.com)

Surfware Tech Tip

Optimización de Planar Cut

El Planar Cut es uno de los caminos de herramienta más útiles en SURFCAM. Con un tiempo del cálculo corto y una variedad de opciones de corte, un planar cut puede mecanizar una variedad de superficies de parte rápida y eficazmente. Sin embargo, su movimiento de punto a punto puede elevar al exceso los movimientos rápidos, cuando encuentra superficies de control no mecanizables o agujeros a lo largo de la parte.

En el ejemplo debajo, las superficies del control se muestran en naranja. Usando un Planar Cut, un movimiento rápido se crea en el área del lente del cuerpo de la cámara cada vez que se encuentra la superficie de control. Esto es porque la herramienta "ve" aparecer un sector maquinable del otro lado de la superficie de control. Como un Planar Cut sólo se moverá en una línea recta, crea un movimiento rápido hasta la próxima superficie maquinable a lo largo de esa línea, antes de cortar de nuevo. Esto continuará hasta que la superficie de control sea completamente evitada.


Mientras el camino de la herramienta está haciendo todo que nosotros le pedimos que hiciera, los excesivos movimientos rápidos no agregan nada a la parte y aumentan considerablemente los tiempos de ciclo. Afortunadamente hay una manera de reducir su número. En el menú debajo, se ha tildado la casilla de verificación "Optimized Feed Between".


Cuando esto se hace, SURFCAM creará un camino de la herramienta para mecanizar en una región de la parte en lugar de hacerlo a lo largo de una dirección específica. Usted puede ver los efectos aquí:


El resultado es un camino de la herramienta mucho más eficaz. Mientras Optimized Feed Between no será necesario con cada Planar Cut, es ideal cuando se encuentran superficies de control ó agujeros a lo largo de la superficie de la parte.

Gracias,
Surfware Technical Team

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